Новости
0505.2018
А нам уже 15 !!!
2111.2016
Мы вновь прошли сертификацию и получили сертификаты на шпалы и брус переводной ГОСТ 20022.5-93
3110.2013
Мы прошли сертификацию и получили сертификат ГОСТ 78-2004, ГОСТ 20022.5-93
0505.2013
Нам 10 лет!!!
0405.2011
Мы прошли сертификацию нашей продукции и получили сертификат соответствия.
|
Шпалы пропитанныеГлавная » Шпалы пропитанные
Технические условия 1. Технические требования. 1.1 Шпалы должны изготовляться из древесины сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы и березы 1.2 Типы и размеры. 1.2.1 В зависимости от назначения шпалы должны изготовляться трех типов:
1.2.2 По форме поперечного сечения шпалы подразделяются на три вида:
![]()
1.2.3 В зависимости от типов размеры шпал должны соответствовать указанным в Таблице 1.
Таблица 1.
Примечания 1.2.4 Размеры шпал установлены для древесины с влажностью не более 22 %. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку древесины для хвойных пород по ГОСТ 6782.1, а для лиственных пород - по ГОСТ 6782.2. 1.3 Характеристики. 1.3.1 Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в Таблице 2. 1.3.2 В партии допускается 15% шпал с нормами ограничения пороков, установленными в Таблице 3. 1.3.3 Пласти шпал, а в обрезных шпалах и боковые стороны, должны быть взаимно параллельны. Непараллельность не должна быть более 10 мм на всю длину шпалы. Таблица 2.
Примечания: Таблица 3.
1.3.4 Непропиленные поверхности шпал должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез сучка должен быть плоским. 1.3.5 Шпалы, до укладывания их в путь, должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. 1.3.6 Режимы и качество пропитки шпал должны соответствовать требованиям к пропитке шпал на шпалопропиточных заводах. 1.4 Маркировка непропитанных шпал должна быть четкой и наноситься на один из торцов шпал клеймением или стойкой краской. Маркировка шпал после пропитки не возобновляется. 1.5 Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: сосновые и кедровые - вместе; еловые и пихтовые - вместе. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.
2. Приемка 2.1 Партией считают любое количество непропитанных шпал одного типа и одной пород древесины или пропитанных шпал одного типа, оформленные одним документом о качестве. 2.2 Документ о качестве должен содержать:
2.3 Количество шпал в партии определяется сплошным пересчетом. 2.4 Качество и размеры шпал проверяют выборочным контролем. Отбор шпал в выборку производят по ГОСТ 18321 методом "вслепую" в количестве, указанном в Таблице 4. Таблица 4.
Партию принимают, если в выборке все шпалы соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов вся партия бракуется. 3. Методы контроля. 3.1 Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140. Определение качества пропитки шпал - в соответствии с требованиями к пропитки шпал на шпалопропиточных заводах. 3.2 Длина шпалы должна измеряться по наименьшему расстоянию между ее торцами, толщина - в любом месте, но не ближе 380 мм от торцов, ширина верхней и нижней пластей - в самом узком месте на участках длиной 400 мм, отстоящих на расстоянии 380 мм от торцов шпалы 3.3 Размеры шпалы измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427. 3.4 Контроль предпропиточной влажности древесины шпал - по ГОСТ 20022.14. 4. Транспортирование и хранение. 4.1 Транспортирование шпал производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов - по ГОСТ 16369. 4.2 Хранение шпал должно производиться в соответствии с ГОСТ 9014.0 и требованиями к пропитке древесины на шпалопропиточных заводах.
|